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行业动态
嵌件注塑自动化需要哪些设备和技术?
随着人工智能和工业4.0的普及,自动化生产成为制造业发展的趋势。嵌件注塑自动化生产线是一种高效、节能、智能的生产方式,具有降低生产成本、提高生产效率和质量的优点。本文将介绍嵌件注塑自动化需要哪些设备和技术。
2020
08-27
立式注塑机特性
立式注塑机类型有很多,在一开始选购的情况下,应当先分辨该类商品是应由哪一种塑料机,例如一般热固性塑料或电木原料或pet原料等,是纯色、两色、多色、隔层或混合色等。除此之外,一些商品必须高平稳(闭控制回路)、精密加工、极高弹速、高射压或迅速生产制造(多控制回路)等标准。
精密冲压模具设计、制造及零部件加工
电源开关操纵、液压推杆控制算法和伺服控制的地方操纵精度是个不一样的。这不仅仅是由于各种各样液压控制系统的精度和敏感度不一样,并且也与部位意见反馈设备的有没有相关
注塑自动化进程
伴随着塑料机械设备自动化的市场需求持续提温,自动化塑料机和热成形机的全新科技创新成效吸引住了成千上万大家的眼光。在这个自动化进程的浪潮中,不会太难有突破性的转型存有,以致于塑料机让成形全过程有利于实际操作。注塑模具加工生产效率促进自动化进程,这也是依靠生产效率的提升和自动化要求的升高而产生的。
2023
06-21
注塑自动化包括哪些步骤?
注塑机自动化流水线 :注塑成型工艺是从注塑开始到锁模,直至模具型腔填充到95%上下。为了补偿塑料的收缩行为,保压阶段的作用是不断施加压力来减少溶体,提高塑料的密度。在压力的驱动下,塑料溶体根据注塑机的喷头进到模具的立式流道、主流道和分流道,然后通过浇口进到模具型腔,这是步骤。
塑料材质加工注塑需要从温度着手
很多塑件的材质都是透明塑料,这些材质做出了的东西很具有美感,有些家电,数码的外壳喜欢用这些材质,既能突出产品本身的档次,生产成本也过得去。但是,透明塑料在注塑加工时很麻烦,特别是在注塑一步,温度把握不好很能把模具填充完全。
注塑件加工出现裂纹缺陷的原因有哪些
我们在进行注塑件加工时,往往会因为一些很小原因,产生一些不必要的缺陷,进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。这些缺陷中,最常见的便是裂纹缺陷,那么,注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?
塑料注射模具的原理
注射成型是在高压状态下将塑料熔体以高速注射到闭合的模具型腔内,经过冷却定型后得到和模具型腔形状完全一致的塑料制品。 注塑成型必须满足两个必要条件:一是塑料必须以熔融状态注入到模具模腔;二是注入的塑料熔体必须具有足够的压力和流动速度以完全充满模具模腔。因此注射成型必须具备塑料塑化、熔体注射和保压成型的基本功能。
注塑加工过程中必须注意的三种情况
众所周知,注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业,在整个注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时,一定要注意以下三种情况。
注塑自动化的工作原理
自动化设备的使用和普及,使劳动力解放,企业使用自动化工作,不仅可以提高生产力,注塑自动化而且可以节省时间和成本,今天介绍注塑自动化设备,那么你知道使用注塑自动化设备的工作原理是什么?